Posteado por: marcelocassani | 21 de mayo de 2019

Avanza la corrección del libro

La corrección esta avanzando y espero en breve tenerlo listo para poder liberarlo, estamos redibujando algunos gráficos que toman bastante tiempo pero en breve lo tendremos listo.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

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Posteado por: marcelocassani | 20 de mayo de 2019

Desde hoy el kilogramo dejará de ser lo que era.

El kilogramo es una de las cuatro unidades de medición básicas que fueron redefinidas el año pasado en la Conferencia General Sobre Pesos y Medidas.
Este cambio constituye la mayor revisión del Sistema Internacional de Unidades desde su instauración en 1960 que entra en vigencia el día de hoy. A partir de hoy, la unidad de peso pasa a estar definida por constantes fundamentales y no arbitrarias, como fue hasta ahora.

Esta redefinición no nos afecta en nuestra vida cotidiana, en el almacén, el kilo pesará lo mismo. El cambio radica en la precisión que tendrán los cálculos en investigaciones científicas.
Desde hoy que se celebra el Día Mundial de la Metrología, el kilo se definirá en relación con la constante de Planck, central en la teoría de la mecánica cuántica y que debe el nombre a uno de sus padres, el físico y matemático alemán Max Planck. Es una constante física considerada invariable, con un valor adimensional y universal que puede ser reproducida en un laboratorio sin estar sujeta a un objeto físico.

Es que hasta ahora la unidad de peso estuvo definida en función de un objeto: un kilogramo equivalía a la masa que tiene un cilindro de 4 centímetros de platino iridio fabricado en Londres, y que está bajo el cuidado de la Oficina Internacional de Pesos y Medidas, guardado desde 1889 en una caja de seguridad en Francia.
El inconveniente es que este cilindro perdió en un siglo 50 microgramos debido a que distintos objetos pueden fácilmente perder átomos o absorber moléculas del aire. Por eso, el cambio de definición afectara a los cálculos científicos y no a nuestra vida cotidiana cuando compremos queso y jamón para la picada con una cerveza con amigos.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 14 de mayo de 2019

Asi comenzo todo…

Allá por el año 1997 aparecía en la prestigiosa revista Maquinas y Equipos mi primer nota firmada acerca de sistemas de robótica ahí empezo mi pasión por escribir y transmitir conocimientos.
En su momento era una locura pensar en robots y era muy raro encontrarlos en las plantas. Hoy en día hay cada vez mas robots en las plantas y viene bien refrescar los conceptos básicos.

Aquí les dejo el link a la nota: Primer nota en M&E

Hoy existen robots que hace 22 años atrás eran impensados pero los fundamentos son los mismos, me queda la grata sensación que no estaba equivocado al elegir esta apasionante carrera profesional.

Espero les guste.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 7 de mayo de 2019

El uso del FR o del FRL

Estas dos unidades FR o Filtro Regulador y el FRL Filtro Regulador y Lubricador son unidades que sirven para acondicionar el aire a la entrada de las máquinas de producción, estas unidades impiden que los contaminantes que el aire comprimido arrastra de las cañerías no llegue al sistema dañando las válvulas y los actuadores.

Es muy frecuente escuchar a los clientes decir “no tengo Secador porque tengo un FRL” o en otros casos “el FR no me ¨Seca¨ el aire comprimido”.
Como siempre, el cliente tiene la razón! Ya sea que tenga usted una unidad FR o un FRL estas unidades JAMAS le secaran el aire, estas filtraran partículas hasta un grado determinado según el filtro o detendrán gotas de agua precipitadas que luego la purga del vaso del FR deberá eliminar, Si no tiene purga automática usted estará en problemas, si el aire está saturado de humedad el equipo no es un secador y seguirá su camino saturado de humedad produciendo agua precipitada en un punto frío.

Por eso, pregúntenos como mejorar su instalación del sistema de aire comprimido para mejorar la calidad, elevar la confiabilidad y reducir el consumo energético.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 30 de abril de 2019

Cañerías plásticas

Es cada vez más frecuente ver cañerías plásticas en las instalaciones de aire comprimido.
Esto es algo que no recomiendo bajo ningún punto de vista ya que en general no son diseñadas para soportar la presión de un sistema de aire comprimido.

En caso de usarlas, NO LAS EXPONGA AL SOL ya que además estará degradándolas por la exposición a los rayos UV y elevara el riesgo de explosión y daños al personal, sin contar que su planta se quedara sin aire comprimido y no podrá producir.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 23 de abril de 2019

El ahorro que no fue…

Un sistema de aire comprimido utilizado en una planta necesitaba un nuevo compresor de aire. La vieja unidad se había tornado problemática y era difícil conseguir partes. Entonces intervino el departamento de compras solicitando presupuestos para una nueva unidad, se obtuvieron tres ofertas de varios proveedores.

Al comparar los precios, el gerente de compras vio que dos de las ofertas eran similares en precio, una de las cuales era el mismo compresor de tornillo lubricado que habían instalado en otro sistema que tenía exactamente la misma aplicación. Pero la tercera unidad tenía un valor 20% menor, y encima el proveedor presento referencias sobre la calidad y la larga vida útil de sus unidades. Al realizar la compra se consideró que era una obviedad, y decidieron la compra de la unidad con precio más bajo ahorrando aproximadamente $7,000 en el precio de compra.

Aproximadamente un año después de la instalación, fui llamado a la empresa para realizar una auditoria en el sistema. Hice algunas mediciones de rutina para ver cómo funcionaban los sistemas en las instalaciones. Las mediciones revelaron algunas diferencias de los sistemas de arranque y control del equipo y tenían costos operativos bastante diferentes. Mientras que el costo del antiguo equipo consumía unos $2,000 por año en consumo eléctrico, el otro, usando el nuevo compresor, consumía $25,000 por año en electricidad.

Desconocido para el departamento de compras, el nuevo compresor se había comprado sin ninguna característica de ahorro de energía. Este compresor, que produce muy poco caudal de aire en promedio, funcionaba constantemente en un modo de control llamado modulación y no tenía otro régimen operativo que el de “funcionamiento constante”. En la modulación, este compresor funciona constantemente, y al hacerlo consume no menos del 70% de su potencia a plena carga.

El otro sistema usaba una marca de compresor que funciona en el modo más eficiente de carga/descarga, y estos compresores estaban equipados con apagado automático, lo que permite que el compresor se apague por completo, con una potencia mínima, entre ciclos de carga. Como resultado, el compresor pasa la mayor parte del tiempo apagado.

El comprador creía que le había ahorrado a la compañía U$7,000 en costos de compra, pero su decisión de comprar basada solo en el precio inicial le costó a la compañía $23,000 en costos adicionales de electricidad por cada año de vida del compresor. Esto es economía falsa en su extremo.
Al comprar compresores de aire, especialmente la variante de tornillo lubricado, ¡los costos del ciclo de vida total deben tenerse en cuenta!

Si necesita un asesoramiento imparcial al momento de compra de su nuevo equipo no sude en contactarme. Puedo ayudarlo y hacerle ahorrar dinero y dolores de cabeza.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 16 de abril de 2019

Instalación de aire comprimido

Días atrás me contacta un cliente por un problema en la instalación.
Tenía mucha agua en su nueva máquina, al comenzar a ver un poco encuentro que el sistema estaba compuesto por un compresor a pistón, un tanque y esta instalación:

Esta instalación fue hecha por una persona que le aseguro al cliente que con esto tendría aire de gran calidad, desafortunadamente no fue así. Ni hablar del costo y de la satisfacción del cliente…

Hemos visto y lo repetimos varias veces que el filtro es para filtrar partículas y contaminantes como el vapor de aceite, no sirve para sacar vapor de agua, solo puede eliminar agua ya condensada.
Por otro lado esta instalación con un diámetro de 8 mm exterior es muy pequeña y genera una caída de presión muy importante.
Esto acarrea dos problemas:
– El primero es que la caída de presión es una caída de rendimiento del equipo y perdida de dinero.
– El segundo, un tubo de 8mm de diámetro exterior tiene 5.5mm de diámetro interior, por este motivo siempre estará arrastrando el agua que haya en la línea y será difícil que el agua llegue a precipitar adecuadamente, más aun sin una purga e inclinación en la línea. Lo tengo que decir: Héctor, con tantos años de experiencia eso deberías saberlo…

Si necesita asesoramiento en el diseño de una instalación puedo ayudarlo. Se como hacerlo.
Mientras tanto le recomiendo leer la siguiente nota de CONCEPTOS BASICOS

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 9 de abril de 2019

LA ROBÓTICA DEJARÁ DE SER UNA “ASIGNATURA PENDIENTE” EN EL PAÍS

En el marco de la 89º edición del Consejo Federal de Educación que se llevó adelante el 12 de septiembre en el Ministerio de Educación, Cultura, Ciencia y Tecnología de la Nación se aprobó el proyecto de Núcleos de Aprendizajes Prioritarios (NAP) de Educación Digital, Programación y Robótica. Según lo establecido en la resolución 343/18 del CFE, las Jurisdicciones llevarán adelante la implementación de los NAP y su inclusión en sus documentos curriculares adoptando diferentes estrategias y considerando las particularidades de sus contextos, necesidades, realidades y políticas educativas en el lapso de dos años.

Con la presencia del Ministro Alejandro Finocchiaroy la Secretaria de Innovación y Calidad Educativa, Mercedes Miguel, se concretó el encuentro que reunió a autoridades de todas las provincias para establecer los contenidos mínimos fundamentales que se espera que todos los estudiantes obtengan durante su escolaridad.

Florencia Ripani, directora nacional de Innovación Educativa, explicó por qué es tan importante este logro: “Esto significa un aporte a la calidad educativa y al futuro de nuestros estudiantes, ya que les da la oportunidad de ser creadores y usuarios críticos, en una sociedad cada vez más mediada por la tecnología digital. Esto nos pone en una situación de liderazgo regional. Somos los primeros en América Latina en dar este paso”.

“La tendencia hoy es integrar campos de saberes y no seguir dividiendo”, advirtió Ripani. “Ya hay escuelas que están trabajando y, de acá a dos años, el avance será paulatino. Se lo debe acompañar con formación docente y distribución de equipos”, agregó.

A través del programa Aprender Conectados, los institutos de formación docente recibirán los mismos dispositivos con los que luego trabajarán en las escuelas -robots, drones, computadoras, tablets- para que “los futuros maestros se familiaricen”, subrayó la directora nacional de Innovación Educativa.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 2 de abril de 2019

Aumento en las tarifas de energía eléctrica

Es muy común ver a las empresas medianas y grandes que compran la energía eléctrica en media tensión y dentro de planta tienen los transformadores para reducir a baja tensión.
La factura de la distribuidora contiene cargos fijos y variables. Según el Ing. Lisandro Cohendoz, especialista en el tema, los aumentos de los cargos fijos han sido cercanos al 50%.

Respecto a los cargos variables la potencia adquirida aumento un 2.436%, la energía resto un 163%, la de valle un 164% y la de punta un 161%.

Los costos energéticos tienen una incidencia cada vez mayor en los costos productivos totales, como recomendación la eficiencia energética se vuelve una política clave para continuar siendo competitivos y apuntar a la mejora continua.

En su planta usted necesita energía eléctrica para iluminación, mover máquinas y generar aire comprimido entre tantas otras cosas. Entonces, que espera para realizar una auditoría de desempeño energético de su planta?

Sabemos cómo mejorar la eficiencia energética de nuestros clientes, reducir consumo eléctrico y ahorrar dinero al tiempo que disminuyen las emisiones de gases que afectan el efecto invernadero.

Hasta la próxima,

Ing. Esteban García

Posteado por: marcelocassani | 28 de marzo de 2019

Invitación a conferencia en la Universidad Tecnológica Nacional

El próximo Jueves 4 de Abril invitado por la Universidad Tecnológica Nacional, Facultad Regional Concepción del Uruguay estaré dando una conferencia acerca de Eficiencia Energética en sistemas de Aire Comprimido.

La misma se realizara de 18 a 21 en la facultad sita en Ing. Pereyra 676, Concepción del Uruguay, Entre Ríos.

Durante la misma veremos como mejorar la eficiencia energética en estos sistemas vitales de todas las empresas.

Los espero,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 26 de marzo de 2019

Auditorias de eficiencia energetica

ECONEP una consultora de eficiencia energetica como parte de su estrategia de penetración en el mercado esta ofreciendo un análisis de situación básico en el que analizan las facturas y verifican que usted tenga un contrato adecuado con las distribuidoras de energía.

Porque no aprovecharlo? vale la pena tener la opinión de especialistas que puedan hacerle ahorrar dinero! en el siguiente LINK usted puede completar el formulario básico de información.

Si no lo hace por la economía de su empresa, hágalo por el medio ambiente y el mundo que le estará dejando a sus hijos!

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 22 de marzo de 2019

La hora del planeta 2019

El próximo domingo 24 se celebra la hora del planeta 2019.
De 20.30 a 21.30 millones apagaran las luces y los edificios mas emblemáticos del mundo quedaran a oscuras para demostrar que gobiernos empresas y personas pueden unirse para frenar el cambio climático.

Esta es una campaña de la ONG ambientalista WWF que empezó en 2007 en Sidney como un gesto simbólico de la lucha contra el cambio climático. En 2015, coincidiendo con la Cumbre de París, obtuvo una gran movilización. Esl 2018 se sumaron a la iniciativa 187 países y esperamos que este 2019 sean aun mas.

Usted, puede apagar su compresor y dejar de derrochar energía sin mayor justificación?
Contácteme, puedo ayudarlo a que su industria se amigue con el medio ambiente.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 19 de marzo de 2019

Auditorías de Desempeño Energético

Hoy tenemos en el una gran nota escrita por el Ing. Esteban García, un colega con muy amplia experiencia en auditorias de eficiencia energetica y con quien tengo en placer de trabajar muy frecuentemente en clientes comunes.

Con Ustedes, Esteban:

¿Hace cuánto tiempo hizo la última revisión energética de su empresa?
Conocer los datos iniciales y saber en dónde se encuentra el punto de partida es el primer paso para transitar el camino de la mejora: ¡Le gustaría que lo acompañemos…?

Cuando conocemos los datos de un proceso (ya sea de manufactura, de gestión o logístico por ejemplo), podemos comparar las mediciones contra los estándares de una norma o versus las mejores prácticas de la Industria en la que estemos trabajando, y concluir si tenemos oportunidades de mejora o no. Todos sabemos que lo que no es medido no puede ser mejorado! Medir los consumos y gastos energéticos nos permite entender en dónde estamos parados en términos de eficiencia y competitividad de la empresa, y de costos asociados por Usos Significativos de la Energía (USE).
Y no solamente estamos hablando de una fábrica! Todos los procesos y compañías consumen energía: Hoteles, Edificios de Oficinas, Fábricas, Hospitales y Centros Comerciales. La energía es la fuente esencial para llevar adelante cualquier proceso, y en la actualidad el control y el conocimiento de los consumos energéticos cobra cada vez más importancia debido a los continuos aumentos tarifarios y suba de costos. ¿Sabía que los costos de Energía en su empresa pueden llegar a ser el 30% de los costos totales, y que pueden llegar a reducirse a la mitad?

Las Auditorías de Desempeño Energético permiten que profesionales del área hagan un relevamiento del estado de consumo de cada uno de los procesos principales de la empresa, realizando mediciones exhaustivas y con instrumentos técnicos (cámaras termográficas, luxómetros, dataloggers, etc), elaboren informes con conclusiones sobre estas mediciones y sobre los datos relevados durante las visitas técnicas, y se desprendan oportunidades de mejora que permitan reducir los costos. Los checklist de auditoría, matrices de comparación de equipos y el relevamiento de datos con dataloggers son herramientas fundamentales de este proceso, sumado al know how del equipo auditor.

El principal beneficio que se obtendrá será el de la reducción de costos, tanto por la compra de la energía (mejora de precios) como por la mejora en los consumos (llevando adelante el plan de mejoras, algunas de muy baja inversión!). De esta manera, se habrá trazado la Línea de Base (LdB) de consumo de energía, y se podrá cuantificar la mejora asociada a las acciones implementadas, y a futuro detectar desvíos. Se preguntará entonces: ¿y cómo repago la inversión asociada?

Nuestra experiencia nos dice que los períodos de repago de este tipo de trabajos oscila entre los 6 meses a 1 año, ya que los primeros pasos del plan de mejora suelen ser de rápida implementación y baja inversión, con grandes resultados. Esto es fundamental a la hora de la decisión de avanzar con este tipo de proyectos, ya que resultan financieramente muy interesantes. Algunos ejemplos:
• Sabía Ud. que la automatización de iluminación puede reducir en un 15% los consumos de este tipo de Energía? Y que la luminaria LED bien implementada (con mediciones de lux en el puesto de trabajo, que garanticen el cumplimiento de las Normas de Seguridad e Higiene y aseguren la calidad de la operación llevada adelante en el puesto de trabajo) puede reducir en hasta un 50% el consumo de luz?
• En términos de refrigeración, soluciones tan simple como el cambio de set-up de los Aires Acondicionados puede resultar en mejoras de hasta un 5% a un 10% del consumo en estos equipos.
• Sabía Ud. que más del 25% del Aire Comprimido que generan los equipos compresores se pierde en fugas? O que el 80% de las instalaciones de Aire Comprimido presentan oportunidades de mejora en términos de diseño?
• En términos de consumo de Energía, los motores en la industria representan cerca del 85% de los consumos energéticos totales (para diversas aplicaciones), y en la actualidad en Argentina presentan oportunidades de mejora de por lo menos un 10% por mejoras en la eficiencia interna y/o mejoras en los sistemas de transmisión. Ni hablar de cuando existe la posibilidad de utilización de Variadores Electrónicos de Frecuencia (VSD, por sus siglas en inglés).

Pero cómo hacemos todo esto?! Es muy difícil? No para nosotros, que somos especialistas y tenemos el know how para llevar todo el proceso adelante. Es por todo esto que nosotros recomendamos realizar una Auditoría de Desempeño Energético inicial para:
• Diagnosticar los consumos y costos iniciales
• Detectar oportunidades de mejora, comparando contra los estándares internacionales
• Elaborar un plan de mejoras que permita reducir costos

Para luego poder:
• Diseñar e implementar seguimiento de Indicadores de Desempeño Energético (IDEn), que permitan establecer objetivos, detectar desvíos en los consumos y garantizar la mejora continua!
• Instalar Medidores Inteligentes de Energía (Smart Meters) que permitan dar seguimiento Online a los consumos de energía, y acelerar al máximo el proceso de toma de decisiones
• Implementar un Sistema de Gestión (generalmente basado en ISO 50.001), que permita el seguimiento adecuado y garantice la solidez de los procesos de seguimiento energético
Lo invitamos a conocernos, y lo saludamos hasta la próxima nota!

Hasta la próxima…

Esteban García

Posteado por: marcelocassani | 12 de marzo de 2019

Caudalimetros y Eficiencia energetica

Los caudalímetros industriales son el primer paso hacia una producción con eficiencia energética

El medioambiente de nuestro mundo está cambiando. Esto no es ninguna novedad dado que los medios publican a diario en referencia a este tema. Pero lo que sí es nuevo, es que poco a poco estas advertencias se hacen notables en nuestra vida diaria, y de repente nos damos cuenta de que estas predicciones nos están afectando. Pero este no es un artículo pesimista sobre los futuros cambios, sino que quiere dar una solución para evitarlos.

Claro que, cada uno de nosotros puede aportar su parte para combatir juntos el cambio del clima. Si paramos un segundo y pensamos cuántas veces al día gastamos energía de forma innecesaria, nos damos cuenta de que estos pequeños gastos se suman a un despilfarro mucho más grande. Si por ejemplo, al usar el champú cerramos el agua de nuestra ducha, dependiendo del modelo de ducha, cada uno de nosotros ya podría ahorrar entre 20 y 30 litros de agua por día. No es solo el costo del agua, piense en la energía necesaria para calentarla y para bombearla.
Pero aunque nosotros mismos podemos hacer una importante labor al prestar atención a estos pequeños despilfarros hogareños, hay otro sector en que hay un potencial de mejora aún mayor. Las industrias, que por el momento están en el centro del interés público ya que en nuestro país el consumo energético de las industrias es superior que el consumo de los hogares.

Esto hace inevitable para cada empresa controlar sus consumos energéticos relevantes para el medioambiente, como el aire comprimido, gases y fluidos.

Para dedicarse a esta tarea de la medición del ahorro energético sin restringir la producción diaria, existen instrumentos como los caudalímetros que ayudan a las empresas a obtener una alta eficiencia energética en las instalaciones industriales.

Estos caudalímetros industriales para gas natural o aire comprimido permiten a las empresas un trabajo según la certificación ISO 50001 y son fácilmente adaptables a cada instalación industrial, por lo que la palabra que los describe mejor y que se muestra de varias formas es la flexibilidad.

Existen diversas versiones adaptadas a las necesidades de los clientes y su uso en distintos ámbitos. Así no solamente existe la versión de serie cuyos nuevos dispositivos de medida digitales permiten el uso con temperaturas hasta 180ºC y hasta velocidades de 224m/s, sino que también hay versiones especiales como la versión ATEX para la aplicación en áreas explosivas o la versión según DVWG para el uso con gas natural.
Esta misma flexibilidad se refleja en la variedad de los parámetros medidos que pueden ser fácilmente editables. Se pueden ajustar libremente los tipos de gases, así como las condiciones de referencia de temperatura y presión. Además son posibles otras funciones de diagnóstico como códigos de error, calibración, números de serie, valores de alarma y muchos más, para asegurar que ningún gasto importante se quede inadvertido.

Todos estos parámetros pueden monitorearse de distintas formas. El usuario puede decidir si prefiere usar el display, un instrumento de mano o una PC con el Service software. Además la tecnología permite que usted no sea esclavo de los equipos y hace que no sea necesario quedarse todo el tiempo al lado de la instalación ya que contamos con equipos que permiten diagnósticos remotos.

Contar con equipos de medición en la planta le permitirá monitorear datos como consumos específicos por sector o línea de producto, asignar correctamente los costos de la empresa, ver que los equipos funcionen correctamente, detectar fugas, etc.
Usted que tiene varios hornos a gas para su proceso, como sabe el rendimiento de cada equipo? Está consumiendo mucho o poco gas cada línea? Es posible reducir el consumo de gas? Cuál es el perfil de consumo del horno en función de la carga del proceso?
En Aire comprimido podría darle respuestas a preguntas como: cuanto aire consume la planta? Cuanto son las fugas? Que cantidad de aire consume cada sector de la planta o línea de producto? Que equipo de mantenimiento trabaja mejor?

Lord Kelvin un físico y matemático británico (1824 – 1907) expreso años atrás “Lo que no se define no se puede medir. Lo que no se mide, no se puede mejorar. Lo que no se mejora, se degrada siempre”.
Depende de usted empezar a instrumentar la planta o de usted convencer a su jefe para comenzar las mejoras. Si necesita ayuda para elegir equipos, o convencer a su jefe no dude en contactarme.

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

Posteado por: marcelocassani | 8 de marzo de 2019

Día de la Mujer

Hoy no vamos a tratar temas técnicos y el mensaje está dedicado a un grupo de lectores. Las mujeres.

El día fue instaurado en conmemoración de las 129 mujeres murieron 8 de marzo de 1908 en un incendio en la fábrica Cotton, de Nueva York, Estados Unidos, luego de que se declararan en huelga con permanencia en su lugar de trabajo. El motivo se debía a la búsqueda de una igualdad salarial frente a los hombres que hacían las mismas actividades y las malas condiciones de trabajo que padecían.

A todas ellas, y en especial a las que cuidan la eficiencia energética no dejando electrodomésticos enchufados sin sentido, a las que cocinan sin que el fuego sobresalga de la base de la olla, a las que tapan la cacerola para que el agua no pierda calor al hervir… A todas, Feliz Día!

Hasta la próxima,

Marcelo Cassani

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